BJB: Smarte Automatisierung personalintensiver Prozesse

Die Herausforderung

Gesucht: flexible Lösung mit Spielraum für vorhandenes Prozess-Know-how

BJB fertigt und entwickelt Lichtkomponenten für die Beleuchtungs- und Hausgeräteindustrie. Um trotz steigender Energie- und Personalkosten wettbewerbsfähig in Deutschland produzieren zu können, entscheidet sich das Traditionsunternehmen dazu, personalintensive Prozesse künftig smart zu automatisieren. „Smart bedeutet für uns dabei, ein variables Fertigungskonzept zu entwerfen, das Auslastungsschwankungen gegenüber möglichst widerstandsfähig ist und das wir mit unseren Mitarbeitern stetig weiterentwickeln und anpassen können“, sagt Sebastian Lürbke, der als Produktionsleiter bei BJB für die Fertigung am Standort Arnsberg verantwortlich ist.

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„Ziel des mit XITO umgesetzten Projekts war es, eine Lösung zu finden, die nicht nur effizient, sondern auch flexibel und einfach zu integrieren ist, ohne dabei auf unser wertvolles Prozess-Know-how und die Einbindung unserer Mitarbeiter verzichten zu müssen“, führt Lürbke weiter aus. Und sein Kollege Ralf Lübke, Leiter der Automatenmontage und Maschineninstandhaltung in Arnsberg, der ebenfalls an der Entwicklung beteiligt ist, ergänzt: „Wir wollten keine Blackbox-Lösung, keine Standard-Zelle, die wir nicht anfassen dürfen. Stattdessen wünschten wir uns ein variables und gleichzeitig einfaches System, das zukünftig auch weitere Fertigungsschritte wie beispielsweise Handmontagen oder Prüfaufgaben übernehmen kann.“

So funktioniert XITO

Die Lösung

Intuitiv zu bedienen und ohne Schulung einzurichten

„Als Einstieg in die smarte Automatisierung haben wir uns für das automatische Verpacken von Spritzgussteilen entschieden“, erklärt Ralf Lübke. Alle Teile kommen dabei regelmäßig und definiert aus der Maschine und laufen über ein Band bis zu der Stelle, an der sie verpackt werden. „Für die Mitarbeiter ist das öde und langweilig“, so Lübke. „Da die Aufgabe Personal an eine wenig wertschöpfende Tätigkeit bindet, ist sie für uns zudem unwirtschaftlich. Das macht sie zu einer idealen Anwendung für Roboter.“

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Das Team von BJB entscheidet sich für die Umsetzung der Anwendung mit einem Cobot, der die Teile mit seinem Greifer vom Band nimmt und in Kartons umsetzt. Die passende Lösung hat es mit der XITO-Plattform entwickelt und von dort auch alle Komponenten bezogen. Nach der Anlieferung bauen Mitarbeiter von BJB den Roboter nach Montageanleitung auf. „Unsere Mitarbeiter konnten den Cobot dank des No-Code-Ansatzes von XITO sogar ganz ohne Schulung programmieren“, freut sich Sebastian Lürbke. „Das ist völlig intuitiv und lässt sich sogar bequem vom Büro aus machen.“

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Fazit

Effizient und flexibel

"Konventionelle Ansätze klassischer Maschinenbauer haben in unserer Anwendung versagt, sie waren zu wenig flexibel und deutlich teurer, was den Teilepreis wiederum negativ beeinflusst hätte. Die mit XITO gefundene Lösung ermöglicht uns eine Flexibilität und Kosteneffizienz, mit der wir unsere Produktion in Deutschland nicht nur halten, sondern sogar Produkte aus dem Ausland werden zurückzuholen können."

Sebastian Lürbke,
Produktionsleiter bei BJB

Das Ergebnis

Produktion in Deutschland halten und aus dem Ausland zurückholen

„Die Einführung der Automatisierungslösung von XITO hat unsere Produktionsprozesse erheblich effizienter und flexibler gemacht“, resümiert Ralf Lübke. Innerhalb weniger Wochen konnte BJB eine betriebsbereite Lösung implementieren, die nicht nur kostengünstiger als klassische Automatisierungsansätze ist, sondern auch durch ihre Einfachheit in der Handhabung überzeugt. Und was die Zusammenarbeit mit XITO betrifft, betont sein Kollege Sebastian Lürbke: „Konventionelle Ansätze klassischer Maschinenbauer haben in unserer Anwendung versagt, sie waren zu wenig flexibel und deutlich teurer, was den Teilepreis wiederum negativ beeinflusst hätte. Die mit XITO gefundene Lösung ermöglicht uns eine Flexibilität und Kosteneffizienz, mit der wir unsere Produktion in Deutschland nicht nur halten, sondern sogar Produkte aus dem Ausland werden zurückzuholen können. Wir haben dazu unzählige Ideen, der nächste Ansatz ist bereits in Vorbereitung.“

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